新泰市新甫新型建材有限公司
经营模式:生产加工
地址:山东泰安新泰市翟镇唐立沟村
主营:煤矸石烧结承重空心砖制造,销售,制砖机械,破碎机械的销售
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烧结多孔砖出现黑印的这种现象是生产厂家困扰很久的问题了,砖一旦出现黑印问题必然会影响质量的问题,更会影响到销量问题,我们要想从根本解决这种问题就先要知道导致出现黑印的原因。
1、因为厂家在开窑点火的时候外投煤太多,一般都是堆积在窑底或者窑车上面,导致烧制烧结多孔砖的时候外投煤没有被完全地燃烧又或者造成煤灰过多。
2、有时候烧结多孔砖厂家摆放不正确,致使外投煤与砖坯接触,在接触部分发生碳的沉积作用或是缺氧,烧制成型后就会出现俗称“黑头砖”或“黑腿砖”的烧结多孔砖,主要表现为烧结砖的表面有波形蓝色或黑色的纹路。
3、使用外投煤的方法不正确,厂家要注意外投煤一定要做到少量勤添,使燃料充分燃烧,加大内燃的程度,这样才可以避免烧结砖出现黑印现象。
在烧制烧结多孔砖的时候,只有注意生产过程的全部情况,才能够避免烧结多孔砖出现黑印现象,从而保证销量,大家可以根据文中讲解的内容,进行大体的了解,在以后的操作使用中能更方便自己的使用。
烧结多孔砖
以煤矸石烧结砖、隧道窑工艺为例,产品质量控制要点为:
一、原料管理
当以煤矸石为制砖原料时,所用煤矸石应自然风化一年以上,当必须使用新矸时,应严格控制新矸参用比例。
由于煤矸石热值不稳定,取料时应根据热值按比例取料,并设置混拌料场地,对原料进行混拌,混拌后集成大堆;当添加其它原料时,同时混拌。开机破碎后,取样化验热值,根据工艺要求再进行微量调节。煤矸石热值一般要求控制在400~450大卡,夏季稍低,冬季稍高;热值化验要求一班2~3次,次为开机一小时内进行,并将化验结果及时反馈到配料操作人员,用于调整热值。
原料场应设置储料棚或避雨设施。
二、破碎工序质量控制
1、对原料进行拣选控制,人工或格筛拣选大块石灰石、砂岩或其它杂质(树根、木块、编织网绳等);设置吸铁装置,并及时清理。
2、泥料破碎颗粒要求:多孔砖<2mm,当添加粘土或页岩时,其粒径可适当调整,但不得>2.5mm;颗粒级配范围为:粒径<0.05mm的塑性颗粒,应>50%;0.05mm~1.2mm的填充颗粒,20%~35%;1.2mm~2.0mm的粗颗粒,应<30%;粒径和颗粒级配检测应固定期限检测或当原料调整或更换筛网后及时进行检测。
3、搅拌加水控制泥料含水率,一般控制在11~13%之间;当调整筛网规格或更换原料时,相应调整范围。
4、泥料陈化时间:不得低于72小时;陈化库应尽量密闭,夏季防失水,冬季防低温。
三、成型工序质量控制要点
1、陈化库取料:根据陈化时间、泥料热值取料,取料时要截面取料;当更换仓位时,泰安烧结多孔砖,将泥料热值通知码坯人员,以调整码坯量。
2、搅拌挤出和泥条挤出机加水:一般控制在12~14%为宜,生产中要求两个操作人员密切配合,建筑用砖烧结多孔砖,听从机口工指挥,及时调整。当原料陈化时间短,塑性较差时,可利用换热锅炉加热搅拌用水,以减轻因原料问题给成型造成的困难。
3、以煤矸石为原料生产烧结砖,由于原料塑性低,烧结多孔砖厂家报价,一般采用全硬塑挤出机。生产时,挤出压力和真空要求必须达到工艺要求范围:真空度-0.085——-0.093Mpa,挤出压力3.0——4.0Mpa;生产前,测量砖坯干燥收缩、焙烧收缩,测算出总收缩及填写机口尺寸通知单,机口工据此调整机口;当原料、原料配合比、破碎粒径没发生变化时,可定时测量,一旦调整,必须及时检测。
4、回坯工除回坯头外,要随时监测砖坯外观和坯体强度。
5、码坯:(1)隧道窑码坯原则:上密下稀,边密中稀。严格控制坯垛与坯垛、坯垛与窑墙之间的距离,人工码坯时要严格要求砖坯之间和前后排之间的间距。(2)人工码坯时,要确保上下、左右、前后对照和尺寸控制;(3)严禁码软坯和摔坯,以防坯体变形和粘连;(4)当原料热值发生较大变化时,及时调整码坯量。检测方法为:当原料热值稳定,干燥、焙烧正常时,观察出窑产品是否有边生里焦、产品粘连现象。控制码坯质量应采取产品标记的办法,一旦出现质量问题可追溯到责任人。
很多物品的长时间使用都离不开我们的精心保养,烧结多孔砖也一样,我们要想使该砖具有较长的使用寿命,就需要定期对其进行维护保养。下面我们简单了解一下该砖常用的保养方法吧。
1、一般日常保养,以干式为主,先以扫把或除尘纸拖把清扫烧结砖表面的细微砂石灰尘,粘附於砖面的污垢,再以干净抹布或拖把沾水擦拭后再擦干砖面即可(拖把需拧干水份)。
2、铁器造成的黑色刮痕、油污、锈斑等,局部附着於砖面较难去除时,可使用去污粉、去渍膏、汽车腊等,以乾净粗棉布,来回擦拭、擦干即可。
3、若购买中古屋,使得砖脏污和刮痕已渗透,烧结多孔砖价格,亮度亦磨损时,可找专业的砖保养厂商处理。
4、烧结多孔砖在制作过程抛光后会留下一些细微的凹凸气孔,即所谓的毛细孔,若沾染到茶水、咖啡、酱油、墨汁等有颜色的污染,容易渗透至砖体内部,需马上处理,故厂商在出厂前会多加一层防护剂,砖表面若有残留之防护剂,可使用滑石粉撒於砖面,再以乾粗棉布来回擦拭即可去除,施工完成后,不可使用酸硷值高或具有腐蚀性之溶剂清洗,因其化学特性会破坏砖面之防护层,并降低防污性能。
如果烧结多孔砖表面不小心弄上污迹,我们可以按照上述方法将这些污迹及时擦干净,这样才能保持砖表面洁净,和以往一样的美观。
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